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重庆不锈钢加工厂家分享不锈钢加工时应该注意的12个问题?

2020-10-19 17:49:03

激光切割加工

一.不锈钢加工转速应该慢点,进给率慢点,一般线速不超越130.

二.冷却液应该用水溶性切削液,半组成的,冷却、润滑都好。

三.不锈钢虽然硬可是它也棉,便是软的意思。上述的车法都会搅刀。要不锈钢加工车刀要磨好。车刀正角要大于5这姿态吃刀量可以打许多,功率会高出来。一般持刀单边3MM。

四.因为不锈钢简略变形,钻孔和攻螺纹很是困难,所以要防止过热,在加工面喷油。

五.在不锈钢焊接中应该留心焊机电流的调理巨细。

六.因为在加工的进程中刀具外表与其他非金属或许金属结组成合金,使家具不锈钢刀具更加简略生锈,我觉得可以给他加个防氧化膜或许抗氧化膜。

七.不论是不锈钢管原资料或加工件在运输、装卸时,都应选用专用的吊装运输东西,防止不锈钢与钢丝绳或其他尖硬的碳素钢等触摸,以免碰伤、划伤其外表。

八.加工场所要相对安稳,作业台上应衬托橡胶板类软垫,以免损害不锈钢管外表。

九.不锈钢件下料时,其板材应选用剪切或等离子切开;管材及其他型材应选用等离子切开或锯切。剪切时铺设橡胶类软垫,防止损害其外表;等离子切开后,应及时整理割渣;锯切时,夹紧处应加垫儿维护。锯切后及时整理锯切处的油污、残渣等。

十.不锈钢焊管在设备焊接前,有必要仔细整理其外表的油污、尘埃等杂物。焊接时应尽量选用氩弧焊。假如选用手工电弧焊时,运用小电流快速焊,禁止在非焊区引弧。所用地线应挑选适当方位,衔接结实,以免电弧烧伤外表或烧伤面积过大。焊接时应采纳防飞溅办法。焊接后当整理焊渣时运用不锈钢扁铲,不得用碳钢类扁铲。焊缝处应仔细修磨,使焊缝与母材外表润滑过渡,不得有熔渣、气孔、咬边、飞溅物、裂纹、未熔合等质量缺点。

十一.不锈钢件焊接完结后,应及时对外表进行整理。

十二.不锈钢管外表处理完毕,应留心做好成品维护,防止人员抚摸,防止被油污、尘埃等二次污染。


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