激光切割工艺和技术性能的无序毛化过程

激光切割的使用越来越受到欢迎和人们的青睐，在使用过程中，这种设备的性能良好，那么都有什么工艺和技术性能使得这种设备有着良好的功能呢?为大家详细讲解这种设备的无序毛化过程，大家一起来了解一下吧。

在工业中我们会经常看到无毛板的使用，这种板材就是通过现代激光切割无序毛化技术生产出来，其表面呈现出无序麻面，这种板材的深冲性和延伸性非常高，相比电火花技术生产的毛化板性能更好。

我们能看到每一个毛化点都会有凸台，在冶金熔固的过程中会受到二氧化碳的保护，而且激光加热和冷却的速度非常快，所以产生的凸台就会变的比较硬。凸台转印率一般在80%，所以会提高轧辊的过钢量。

激光切割工艺和技术性能的无序毛化过程

利用光纤激光无序毛化轧辊，形成凸台的高度为2-25μm，z小圆点的直径为75μm，凹坑深度也达2-20μm，轧辊表面的粗糙度可达0.5-15μm。其粗糙度Ra值和每厘米里的峰值数Rpc值关联性小。Rpc可达40-120。

毛化工艺能根据具体要求设置，对不同形状的钢板可以调节各种加工工艺参数，比如说激光功率、轴向密度、周向频率分布、侧吹气种类、侧吹气角度及流量等，毛化出相应的形貌轧辊。

其中光纤激光器的光电转化率高、光束的质量也好，设备都是国外进口，能将光电转换效率达到28%。使用光纤激光器的激光切割加工能长时间稳定运行，能满足更多的生产线需求，所以这种无序毛化技术能降低运行成本的特点。

综合文章讲解，大家可以大体了解一下这种设备的无序毛化的知识，并且激光切割机的这种技术操作更加简单，通过数控系统储存的海量加工程序，可以根据轧辊不同的粗糙度和主轴速度要求，设置出不同的轴向线密度、选用周向频率区段、激光功率建立激光毛化工艺数据库。操作人员只需要根据粗细的要求调出相应的应用程序，设置起始点和终点参数，完全的一键式操作，希望文中讲解的内容对大家有帮助作用。