重庆激光切割分享切割机常见异常现象及排除方法

激光切割机在使用过程中经常会出现一些异常现象，所以不要对这些问题感到恐慌，只要掌握一定的规律，找出解决方法就可以了。

以下是激光切割行业的专业人士在多年操作激光切割机后获得的工作经验，总结出来供大家参考。

一个人不能发光

1:检查水是否正常循环，使水正常循环。如果水保被破坏，它可以通过短路水保来使用

2:点预调，看电流表是否摆动。如果不摆动，用万用电流表检查激光电源是否有220伏的输入功率。如果不发光，电源可能出现故障，需要更换;

3:电源上的GND地线和P 水保短节也可以用来测试水保保护器是否断线，5v和AIN短路检查大输出功率。如果灯亮了，电位器坏了，需要更换;

4:如果在进行程序时没有灯，连接的卡可以使用万用计检查角15(H)或16(L)和14之间是否有3v以上的DC电压。如果有，说明卡正常，不存在卡信号有问题的可能;

5:激光电源有噪音，一般是电源接头接触不良造成的。重新焊接或连接，然后吹掉电源内部的灰尘;

机器随意行走或停止等两种异常现象。

1:一般是静电对控制卡的干扰造成的。激光切割机建议客户将可靠的接地线连接到机箱和激光电源外壳上;

2:离线卡工作时，建议拔下连接电脑的USB线，避免干扰和停机;

第三，裁剪图的尺寸不准确

1:调整软件文件设置。工作台内的脉冲当量一般为每32次运动6400个脉冲。根据不同的机器，32可以增加或减少，以达到佳的切割精度。

四、机器运转时出现卡的声音

1:检查同步轮中的轴承珠是否断裂，需要更换;

2:如果用摄像头自动切割，激光雕刻机识别过程中的卡片可能会在摄像头数据信号线中间折断，需要更换;

3:检查电机轴是否断裂，需要更换;

5.机器不移动或切割图形的大小不规则变化

1:打开机器，检查驱动器和电机是否通电(通电时不能用手推动)，驱动器正常工作时打开绿灯。如果通电后能推动电机的轨道，可能会导致电机轴断裂，需要更换电机;

2:驱动电源一般从DC 24v到DC 60 V，可以用万用电流表检查开关电源是否正常，如果不正常则需要更换;

六个切口是恒定的，不允许的，连续的

1:激光管功率弱，需要更换;

2:对焦镜头反光镜片上的薄膜磨损或污染，需要清洗或用无水酒精更换;

3:光线偏移，不正确。先将激光管发出的光调整到反射镜的镜面，再调整反射到聚焦板上的光，使其预设在平台的左上、左下、右上、右下和中间点，光从激光喷孔射出;

4:工作台不平，保证误差在2-3 mm以下，切料越厚要求越高，调整或更换;

5:运行同步轮上的螺丝可能松了，或者皮带松了，用内六角拧紧;

6:切掉锯齿或者因为某个镜头松动导致总调光不准确，再进行调整或使用;

使用机器时要注意保养。很多问题都是人为或调整的。使用机器时请注意以下几个方面：

1:建议每周更换一次纯净水，夏季水温在40度以上时注意更换或采取措施，否则会缩短激光管的使用寿命或损坏激光管;

2:聚焦镜应该用酒精擦洗

5:摄像头切割机每月播放一次点效正，可以达到好的识别和切割效果。