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激光切割机切割七种加工工艺的解析

2022-04-26 14:30:14

激光切割机切割七种加工工艺的解析

重庆激光切割是利用高密度的激光束扫描过材料表面,在极短时间内将材料加热到几千至上万摄氏度,使材料熔化或气化,再用高压气体将熔化或气化物质从切缝中吹走,达到切割材料的目的。

重庆激光切割技术广泛应用于金属和非金属材料的加工中,可**减少加工时间,降低加工成本,提高工件质量。下面东莞凌美激光科技有限公司(微信公众号:lamylaser)为大家解析一下激光切割机切割几种金属材料,具体有以下七种:

1碳钢激光切割机加工工艺

碳钢激光切割机加工工艺

现代激光切割系统可以切割碳钢板的z大厚度可达20mm,利用氧化熔化激光切割机切割碳钢的切缝可控制在满意的宽度范围,对薄板其切缝可窄至0.01mm左右。

2不锈钢激光切割机加工工艺

光纤激光切割机对制造业来说是个有效的加工工具。在严格控制激光切割过程中的热输入措施下,可以限制切边热影响区变得很小,从而更有效的保持此类材料的良好耐腐蚀性。

2不锈钢激光切割机加工工艺

3钛及合金激光切割机加工工艺

纯钛能很好耦合聚焦激光束转化的热能,辅助气体采用氧时化学反应激烈,切割速度较快,但易在切边生成氧化层,不小心还会引起过烧。为稳妥起见,采用空气作为辅助气体比较好,以确保切割质量。飞机制造业常用的钛合金激光切割质量较好,虽然切缝底部会有少许粘渣,但很容易清除。

4铝及合金激光切割机加工工艺

铝切割属于熔化切割,所用辅助气体主要用于从切割区吹走熔融产物,通常可获得较好的切面质量。对某些铝合金来说,要注意预防切缝表面晶间微裂缝产生。

5铜及合金激光切割机加工工艺

纯铜(紫铜)由于太高的反射率,不能用CO2激光束切割。只能使用具体抗高反通力的光纤激光切割机。黄铜(铜合金)使用较高功率的激光切割机,辅助气体采用空气或氧,可以对较薄的板材进行切割。


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