金属切割机故障排除十大要点
1.激光管的安装支点要合理。支点应在激光管总长度的1/4处,否则激光管的光斑图案会变差,有些光斑工作一段时间后会变成几个光斑,导致激光功率下降达不到要求,导致不断换管。
2.冷却系统应该接地。经常清洗水箱和水路,制冷温控水箱的温控点要合理。否则激光管容易损坏,聚光功率下降,灯管冷水头脱落,使用寿命大大缩短,有时甚至无法工作,导致不断换管。
3.应经常检查和清洁水保护装置。往往是冷却水冲不到开水保护浮控开关或者水保护浮控开关无法复位,无法用短路的方法解决燃眉之急。冷却水水质好,水嘴氧化铝太严重。使用一段时间后,需要定期清理水泵、水管、水保护内的污垢,否则激光管会爆裂或冷水喷嘴脱落。
4.抽吸装置应定期检查和清洁。清理风扇的风道。否则,大量的烟尘无法排出,会严重而迅速地污染镜头和激光管,使机械和电子部件容易氧化,造成接触不良。
5.聚焦镜和反射镜检查。工作一段时间后,镜架会发热,镜片表面会变色生锈,起皮开裂都是需要更换的对象。特别是很多客户使用大型气泵和空气压缩机,这样对焦镜头上很快就会积水。因此,须按时检查镜头(激光管出光口)光学系统的清洁度和质量。
6.机器的工作环境不能太恶劣。如果环境温度高于30℃,低于18℃,灰尘太多,空气污染严重,使机器损坏严重,故障率不断上升,各种电器配件在潮湿环境下容易出问题。因此,特别提醒客户改善工作环境,并经常维护机器。
7.电网的功率要匹配。整个设备各部分的电源分配和接触点应良好(风扇、水冷器、激光器、激光电源和计算机应独立供电)。
8.激光管的工作电流应合理。它不能在90-100光强下长时间工作。要使激光的应用合理化,节约激光能量,光路系统要干净、正确,否则激光管会过早老化、断裂。因此,激光机的工作时间应调整到50-60%,然后根据材料调整工作速度,这是激光管的z佳工作状态。
9.基板和加工材料应平整。否则焦距不一致,有些地方切不透,这样光强会加大,激光管会快速老化。
10.激光电源的散热要顺畅。否则,一旦工作电流调整超过50%,温度就会升得很高,从而增加激光电源的故障率。