激光切割钣金零件时,会产生大量的热量,热量不能及时扩散,导致烧边。在光纤激光切割机加工小孔的过程中,孔的外侧可以冷却,但孔内的小孔热量扩散空间小,热量过于集中,导致过热挂渣。此外,在厚板切割中,穿孔时积聚在材料表面的熔融金属和热量,会使辅助气流紊乱,热量输入过多,导致过烧,产生烧边现象。
光纤激光切割机烧边的解决方案
01碳钢加工过烧的解决方案
在以氧气为辅助气体的碳钢切割中,解决问题的关键是如何防止氧化反应热的产生。穿孔时可使用辅助氧气,然后切换到辅助空气或氮气进行切割。这种方法可以加工1/6厚板的小孔。低频高峰值输出功率的脉冲切割条件可以减少热量输出,有助于优化切割条件。设定条件为单脉冲激光束,高能量强度、低频率的高峰值输出,可以减少熔融金属在材料表面的堆积,减少热量的输出。
02光纤激光切割机加工铝合金和不锈钢解决方案
在加工这类材料时,使用的辅助气体是氮气,在切割时不会造成烧边。但由于小孔内部物料温度较高,内部挂渣现象也比较频繁。解决方法是增加辅助气体的压力,并将条件设置为高峰值输出和低频脉冲条件。以空气为辅助气体时,不会像用氮气时那样燃烧,但容易出现挂渣现象。需要将条件设置为高辅助气体压力、高峰值输出和低频脉冲条件。