激光切割是用聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点，同时借助与光束同轴的高速气流将熔融物质吹走，从而切割工件。激光切割是热切割方法之一。
　　与传统切割方法相比，激光切割更容易理解和学习，并且在商家要求的加工效果和速度方面具有优势。因此，相信在未来切割方法的选择中，激光切割机将是大众的需求。
　　对于初学者来说，当不锈钢的激光切割效果不好时，他们会感到困惑。如何调整许多参数？
　　不锈钢激光切割效果的调整与分析:
　　影响不锈钢激光切割机切割质量的参数有:切割高度、切割喷嘴型号、焦点位置、切割功率、切割频率、切割占空比、切割气压和切割速度。硬件条件包括:防护透镜、气体纯度、板质量、聚光器和准直器。
　　1、检查内容和顺序
　　检查切割高度以调整不锈钢的激光切割效果（建议实际切割高度在0.8至1.2毫米之间）。如果实际切割高度不准确，则需要进行校准。检查切割头喷嘴的型号和尺寸是否错误。如果正确，检查切割头喷嘴是否损坏，圆度是否正常。
　　检查切割头内部用于调整不锈钢激光切割效果的透镜:建议使用直径为1.0的切割喷嘴检查光学中心，焦距应在-1和1之间。这样产生的光斑很小，易于观察；检查保护镜片是否干净，要求无水、无油、无渣点。有时，由于天气或太冷的铺路气体，保护镜片会起雾。
　　不锈钢激光切割效果调整的检查是否设置正确；修改激光切割机的相关切割参数。
　　2、激光切割机切割不锈钢和碳钢时会遇到的状态及解决方法。
　　比如激光切割机切割不锈钢熔渣时，如果只有熔渣挂在边角上，可以先考虑边角倒圆，在参数上可以缩小焦点、增加气压。如果整体上挂有硬渣，则需要降低焦距，增加气压并增加切割口。但是，如果焦点太低或气压太高，截面将分层，表面将粗糙。如果整体上挂有颗粒状软熔渣，可提高切割速度或适当降低切割功率。
　　当激光切割机切割不锈钢时，熔渣挂在接近切割结束的一侧。检查气体供应是否不足，气体流量是否跟不上。激光切割机在切割碳钢时遇到了一些问题，如薄截面不够明亮，厚截面粗糙。
　　如果你想把切片切割得光亮，首先你须有一个良好的表面，没有铁锈，没有油漆和氧化皮，其次，氧气纯度至少要高于99.5%。在切割时，您应注意:使用双层1.0或1.2的小喷嘴，切割速度应超过2m/min，切割气压不能过高。要想有好的厚板切割断面质量，首先须保证板材和气体的纯度，然后选择喷嘴。孔径越大，切片质量越好，但同时切片锥度也会越大。