激光切割在纺织机械钣金中的应用

2021-11-08 09:21:03

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激光切割在纺织机械钣金中的应用

激光切割机是近十年来发展迅速的新兴产业。它在纺织机械的钣金加工中有很多优点：一次成型、精密加工、柔性切割、异形加工、效率高、省板等。激光切割在纺织机械钣金加工中的应用

激光切割采用相对坐标系，一次成型，大大提高了精度，逐渐提高了对弯曲的要求。小于1.25倍板厚的孔，激光切割质量不好，容易爆孔。过近弯折线的孔槽弯曲后严重拉伸变形，弯曲完成后加工孔槽;井底被钢丝割开后，周边热影响区较硬，不易攻丝。不能用折弯机手指折弯的异形零件和折弯线，复杂且精度高，需要工件。这些箱子上都标有激光点或圆孔。数控机床打标的应用有效提高了加工精度，降低了打标难度，提高了精度，便于折弯。

小黑点是放大的激光点。这些点连接起来就形成了天方地锥顶部的弯曲中心线，也是弯曲检测线。

激光切割模板广泛应用于每个划线过程。下图显示了划线模板。对于复杂的弯曲工件，许多零件不能靠手指弯曲，异形零件和板材不能用折弯机的手指弯曲，弯曲中心线可以通过激光切割圆孔确定。

激光切割很好地适应了中小批量生产的要求。与冲床相比，激光切割可以快速开发新产品，加工灵活性极高，可以根据情况随时调整生产。常用工件按版型分类，方便调出排版、套料等工序，提高版材利用率。孔、槽等加工项目在折弯前完成，大大提高了生产效率。

异形加工

板材激光切割窄，切割质量好，热影响区小。在实际生产中，以减少焊接、减少材料为主要目标，通过对比各种开发图纸，选择结构紧凑、折弯可行、节省材料的方案，加强折弯工艺设计，尽可能减少焊接，从而提高产品的结构性能和外观。

三形加工

激光加工可以有效提高机床的加工性能，而CAD等现代设计和加工软件可以使整个加工过程更快、更平滑、更安全。激光加工具有传统加工所不具备的各种优势，能够更高效、高质量地完成加工任务。相信随着计算机辅助软件的不断发展和相应配套设施的不断完善，其在纺织机械中的应用范围将更加广阔。