如何分辨激光切割机加工热透镜效应

2023-05-05 15:58:37

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　　当光学元件(如加工镜头、PR镜或窗口等)上有污渍时。)激光束穿透的地方，激光束穿透后会发生热透镜效应，切割面变得粗糙，出现夹渣，甚至过热。
　　当激光切割机的加工质量变差时，在判断是否受热透镜效应影响时，需要检查光学元件的性能是否随激光束的照射时间而变化。在加工初期，光学元件还处于低温状态，随着加工的进展，热透镜效应的影响会从切割面的质量上表现出来。
　　[原因]
　　反射式光学元件(如折射镜)可以从背面直接被高x冷却，反射式光学元件j几乎不会有热镜效应；而透射式光学元件只能通过冷却其周围来间接冷却，光学元件的两面都会发热，因此容易产生热透镜效应。当温度升高时，光学元件会发生热变形，激光切割机激光束的折射率也会发生变化，激光束的聚焦特性也会发生变化。
　　[解决方法]
　　比较激光切割机床加工工件开始和结束时的切割面。在加工初期，由于激光束照射时间短，光学元件仍处于低温状态，热透镜效应的影响相对较小。但是，在切割时间需要超过10s的加工结束时，由于光学元件长时间受到激光束的照射，会发生热透镜效应，焦点位置和光束图案也会发生变化。
　　一旦焦点位置发生变化或光束图案发生变化，在连续照射过程中不会自动回到原来的状态。与加工开始和加工结束时的切削表面相比，加工结束时的质量变差，表明发生了热透镜效应。如果两地处于同一水平状态良好，说明热透镜效应没有发生。
　　激光切割机加工不锈钢时，在判断是否发生了热透镜效应时，需要观察加工开始和结束时的挂渣情况。如果加工处的毛刺量增加，则可能表明发生了热透镜效应。此外，为了去除其他原因造成的方向性，如光束图案不均匀或光轴倾斜等，在比较时要注意相同切割面(加工方向相同)的比较。

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