激光切割机气体压力对穿孔的影响
　　激光切割机须使用辅助气体来处理金属。辅助气体中应用比较广泛的气体有氮气、氧气和空气，空气是一种经济气体。只需要一台空气压缩机就能稳定地输入空气。
　　加工时，激光切割机床须使用保护气体。空气当然是一种简单而经济的保护气体。空气压缩机的作用是向切割头提供压缩空气、高纯氧气和高纯氮气切割气体，一部分作为夹紧台气缸的动力源，另一部分用于光路系统中的吹扫除尘。从空气中排出的压缩空气通过储气罐和干燥器进入气控箱。然后经过精细处理系统，变成洁净干燥的气体，分为三路，即切割气、气缸动力气源和光路正压粉尘气保持激发。光切割机的正常运转，所以每台激光切割设备都需要空气压缩机，激光切割机也很重要。
　　切割气体压力对射孔的影响
　　1.气压过低时，激光不易穿透切割板，钻孔时间增加，导致生产率低下。
　　2.气压过高时，穿透点会熔化，形成更大的熔点，从而影响切割质量。
　　3.激光打孔时，一般采用高气压对薄板零件进行打孔，而厚板零件则采用特定的打孔方法，以消除低气压对镜片保护的不利因素。

　　激光打标机能否解决铝合金表面油漆问题
　　激光打标机一直给人一种固有的印象——用来在不同的材料上标记各种信息。激光打标设备不仅可以用于打标，还可以用于脱漆、打孔、微切割等。今天我们就来了解一下这款设备，解决铝合金表面喷涂的问题。
　　在制造业中，铝合金是一种常见的材料，因其轻便、耐用、易加工而被广泛使用。但是铝合金表面喷漆的问题一直困扰着很多厂家，直到激光打标机可以解决这个问题。
　　先来解释一下铝合金表面涂装的基本概念。在铝合金加工过程中，由于其特殊的物理化学性质，经常会出现表面油漆附着力弱，或者表面喷涂完成后需要识别内层材料的标识等问题。传统的解决方法是使用化学抛光剂进行预处理，但这种方法存在处理时间长、污染环境等缺点。
　　与传统加工方式不同，激光打标机利用高能激光束照射材料表面，使其瞬间产生高温高压，从而形成气相刻蚀和物理粉碎的复杂效果。这种效应可以深入材料表面，改变其微观结构，从而提高涂料的附着力。或者通过改变激光束路径来达到雕刻所需图案的目的。激光处理后的铝合金表面还具有更高的硬度和耐腐蚀性，进一步提高了产品质量。