重庆不锈钢加工,不锈钢折弯加工的常见缺陷及措施

2024-02-22 10:30:19

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　　不锈钢折弯加工的常见缺陷及措施
　　不锈钢的弯曲非常重要，弯曲精度对工件的使用有很大影响。许多人反映在处理过程中会出现一些问题。接下来，将与您分享一些要点。
　　1.突出:中厚板弯曲是特例。在弯曲线附近的区域，纤维结构在弯曲过程中会变长，这将导致弯曲圆角形成凸起。通过对车间成型工件的观察，圆角凸起的尺寸会变大，断板的厚度也会变大。
　　措施:对于钣金切割用凹弧工件，弯曲后应手动研磨至要求的尺寸精度。如果装配精度较高，则应铣削工件。
　　2.开裂:材料被切割或冲压后，边缘经常出现毛刺或微小裂纹。当它弯曲时，应力集中已经形成，它就开裂了。工件开裂时，板材朝外，开裂位置发生在工件的减裂区和捏合区。
　　措施:一是切割或冲孔后，弯曲时切割面向内，即处于压缩状态；二种是在弯曲前对工件进行去毛刺处理，弯曲后可以使用手动磨床对中分面进行修复。

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　　3.回弹:在金属材料的弯曲过程中，塑性变形和弹性变形并存。弯曲结束时，由于弹性变形的恢复而发生回弹。回弹现象直接影响工件的尺寸精度，需要进行研究。
　　措施:一、角度补偿法:若工件弯曲角度为90°，可选择折弯机下槽的开角为78°。二、增加加压时间的校对方法:在弯曲结束时进行加压校对，以延长弯曲机上模、工件和弯曲机下槽的接触时间，增加下槽圆角处的塑性变形程度，使拉压区纤维的回弹倾向相互抵抗，从而减少回弹。