介绍激光切割圆孔的注意事项及其原因

2023-07-28 14:50:43

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　　钣金的冲孔通常是用冲头冲孔，但由于精度低、毛刺多的缺点，逐渐淘汰了用冲头冲孔。随着激光切割机的不断发展，越来越多的企业开始使用激光切割圆孔。不仅切割断面光滑，而且可以随时改变孔径，加工灵活性很高。
　　但是激光切割圆孔并没有大家想的那么简单，不规则、垂直度不够的情况也时有发生。因此，下面就给大家分析一下激光切割圆孔问题的原因和注意事项。
　　1.如果圆孔太小，激光设备切割1:1孔是Z佳方案。孔径越大，切割效果越好。容量不足的激光切割机切割小孔时，会出现不规则的圆孔，断点过多。
　　2.气压过大或过小，会爆孔，气压过小，刃口粗糙，烧伤严重。选择合适的气体压力是解决圆孔切割不规则的原因之一。
　　3.伺服电机的参数伺服电机的很多参数都与圆周运动有关。不适当的参数和不匹配的X轴和Y轴运动将导致在切割圆孔时出现椭圆形或不规则图形。
　　4.丝杠或导轨的精度不够。一些小厂技术力量和工人水平较低，激光切割机的精度达不到0.1mm，所以切割的圆孔精度达不到要求。

金属激光切割厂家

　　如何调试激光切割机的切割精度
　　激光切割机在日常生活中使用一段时间后，切割精度会出现一些误差，这些误差往往是由焦距的变化引起的。下面给大家讲解一下日常生活中如何调试激光切割机的切割精度。
　　1.当聚焦激光的光斑调到Z小时，那么这个位置就是Z佳加工焦距，然后开始加工工作。
　　2.在调试的一部分，我们可以用一些调试纸和工件废料来指出焦距位置的准确性，移动上下激光头高度的位置，使激光光斑的大小在点击时会发生变化。多次调整不同的位置，找到Z小的光斑位置，以确定焦距和激光头的Z佳位置。
　　3.激光切割机安装好后，数控切割机的切割口上会安装一个打标装置，打标装置会画出一个模拟切割图形，模拟图形是一个1m的正方形。内置一个直径1m的圆，对角画四个角。画完后，用量具测量所画的圆是否与正方形的四边相切。通过测试对角线与交点的距离，可以判断设备的切割精度。