大幅面激光切割机的除尘方法
　　光纤激光切割机在切割过程中会产生粉尘和烟雾，一方面会对操作工程师的健康造成不利影响，另一方面也会污染机器的部件。短期影响可能不大，长期影响必然会影响机器的使用寿命和切割性能。因此配备了绿色除尘设备，可以有效大幅度减少切割过程中产生的粉尘和烟雾。本文主要介绍大幅面激光切割机的除尘方法——干法处理和湿法处理。
　　干处理方法
　　干法处理法也叫干切，即在切割机下部安装排气平台，将含尘气体通过除尘管道送入粉尘过滤净化装置，统一过滤处理达标后排放。切割产生的烟雾基本上是在工件切口下形成的，所以吸入式负压切割平台成为了目前Z常见的烟雾捕集装置。为了节省设备投资，提高排风效率，即以较小的进风量达到较高的集烟量——只对切割过程中的区域抽真空(图1)，所以将出风口和进风口安装在切割头的两侧，切割时随横梁前后移动(侧吸式移动进风口)。这种处理方法虽然前期比湿法投资大，但克服了湿法应用中的种种弊端，环保，后期综合效益好。常用的干燥处理方法有两种:风门式和吹吸式。
　　风门式随动切割除尘
　　切割机下方安装有排气平台，将沿着切割机主轨方向划分成(均匀的)封闭区域，进行分段独立排气。每个排气区设有独立的阀门，可开启的排气门设置在平台边缘的排气管道内。当切割头移动到通风室上方时，切割机配合控制风阀自动打开进行切割区域的风门，使通风区域与除尘系统连通，使除尘系统的吸力有效地集中在切割头周围区域，切割过程中产生的烟气通过通风区域、吸气管道等收集在吸尘器内，然后排出。
　　根据试验，风门切割除尘所需的风量与切割平台的宽度有很大的关系，所以根据平台的宽度可分为单侧下排风风门切割除尘系统和双侧下排风风门切割除尘系统。
　　(1)单侧下吸式风门切割除尘系统。
　　单侧下吸风门切割除尘系统结构适用于有效切割宽度小于4m的切割平台。除尘器与机身一侧的活动风道相连，风道内有独立的活动排风门，截割头移动到这个区域时打开，离开时关闭，保证了排风系统所需的风量。

　　⑵双侧下吸式风门切割除尘系统。
　　双面下吸风门切割除尘系统的结构，适用于有效切割宽度≥4m的切割平台。大于4m的宽幅激光切割机床通常配有双切割头。两个切割头同时工作时，产生的烟尘量非常大。所以可以采用双面下排风门切割除尘方式，即机身两侧都装有排气管。当两个切割头移动到该区域时，两侧的排气门阀同时打开，将双头产生的烟尘吸入管道，达到除尘效果。
　　吹吸式移动切割除尘
　　切割平台的一侧安装有方形吸气导管，吸气导管的上方安装有可随切割机移动的滑动吸气小车，切割平台的另一侧安装有风机。鼓风机、切割头、滑吸小车三点一线，利用切割平台上的工作台齿板和待切割的钢板形成平台格栅风道。切割钢板时，风机将产生的切割烟尘通过格栅风道吹向滑动吸风小车，被吸入吸风风道，然后在吸尘器内净化后排出。
　　吹吸切割除尘所需的风量与切割平台钢板在平台上的覆盖范围有很大关系。覆盖率越高，除尘效果越好。
　　方形吸风管、密封带和滑吸小车是吹吸除尘系统的重要组成部分，其结构形式如图4所示。工作时，密封带在管道系统的负压作用下，紧贴在方形吸气导管上，起到密封作用。滑吸小车内有四个滚轮，密封带被这里的滚轮托起，使烟气经过吸小车内部结构后进入方形吸风管，Z终输送到除尘器净化排出。
　　湿处理方法
　　湿式处理法，也叫湿式切割，实际上就是制作一个水床切割平台(图5)，将钢板放入水中或水面上，然后在水下或接近水面的地方完成切割作业，用水捕集切割过程中产生的烟尘，从而达到净化环境的目的。但这种方法带来的新问题是水污染和后续的废水处理。