激光技术在激光管道切割中有哪些应用？
　　随着智能制造时代的到来，各行业对激光切割管材的加工质量和工艺要求越来越高。传统的激光切割管材加工技术不仅效率低，而且切割效果粗糙，容易造成大量管材浪费。利用先进的激光加工技术切割各种金属管件，将具有高速度、切割质量优良、材料利用率高等无可比拟的优势。

　　自动激光切管机
　　P6018d自动激光切管机是一种能自动实现送料、激光切割、下料等所有动作和功能的管材加工设备。可切割加工方管、矩形管、圆管、椭圆管、异型管、角钢、槽钢、工字钢、丁字钢等型材；可高速切割碳钢、不锈钢、铝合金、铜合金、钛合金等金属管材，具有高速、高精度、高成本的特点，替代了传统的锯切和钻孔方式。这是一种新的管道处理技术。无论管上零件有多复杂，都可以高精度加工产品，实现一次性切割，无需后续去毛刺。此外，工件的进给、夹紧、旋转、切削、进给、切割、切断等动作均由机床自动完成，体现了产品的全自动特点，大大提高了用户的生产效率。
　　激光技术在管道切割中的应用
　　本发明操作先进，自动化方便，速度快，精度高，适合批量生产和工业化生产。已经成为设备管理行业的产物。广泛应用于石油管道、工程机械、乘用车制造、机车制造、农林机械、特种车辆、健身器材、家用电器制造、激光服装加工等领域。服务于其他机械制造管道加工行业。
　　重型激光切管机
　　P10018d是一种10米长的重型切管机。可用于加工横截面为20-180毫米的金属管。可实现200kg管材的自动稳定送料、切割、下料。
　　激光技术在管道切割中的应用
　　P10018d重型激光切管机继承了达汗激光在激光切管设备领域的技术优势，在现有技术的沉淀中不断发展创新。主机、卡盘、送料、全封闭落料都是全新设计；低噪音进料模式；根据客户的特殊需求，进行了专门的定制设计，实现了管道装卸噪音、工件运输、激光防护等方面的改善，有效保护了工件表面质量，降低了操作人员的劳动强度，改善了操作环境，满足了客户的个性化要求，实现了客车行业所有管道加工的全覆盖。
　　Plus1激光切管机
　　该设备具有精度高、一致性好、切割断面干净、无毛刺等优点。与传统复杂工艺相比，大大缩短了生产周期，省去了锯、钻、冲、去毛刺等低端加工环节，大大节省了人力、原材料和场地成本；同时省去了中间的物流环节，为后续工件的自动焊接打下了良好的基础；大大提高了焊接效率和质量，也提高了焊接表面的美观度。