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不锈钢管激光切割钻孔与传统工艺的比较

2023-03-28 10:30:23

  不锈钢管的切割方式哪种Z好?如何选择?
  不锈钢管的加工方法是很多公司都需要的技术。不锈钢管的切割方法有很多种,Z常见的有:磨床切割、圆锯切割、自动机切割、激光切割等。那么,不锈钢管切割用哪种方法比较好呢?
  1.对于要求和经济效益不高的不锈钢管,一般用普通磨床切割,但这种方法的缺点是切割毛刺大。
  2.圆锯机切割时没有毛刺,但与自动切割机相比,需要更多的人力成本,所以价格较高,适合切割一些长的不锈钢管。
  3.自动切割机的切割效果可以和激光切割媲美,而且成本比较划算,基本不需要人力,但是机器的传动太长,适合尺寸小的切割。
  4.如果没有毛刺Z好的方法是激光切割,但是激光切割的成本很高,很多用户负担不起加工费。
  所以具体的切割方式不能说好,要根据不锈钢管的外径、厚度、切割长度和数量、切割效果等综合要求来选择。

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  不锈钢管激光切割钻孔与传统工艺的比较
  首先,传统的切割工艺
  1.圆锯切割:圆锯切割没有毛刺,但是需要耗费大量人力,所以价格比较高,适合切割一些长的不锈钢管。
  2.砂轮切割:用高速旋转的砂轮切割,速度快,精度高,但这种加工方式毛刺大,需要后期去除。对于质量要求不高,加工成本低的不锈钢管切割,可以选择砂轮切割。
  3、等离子切割和线切割:等离子切割不锈钢管内壁会留下一些金属残渣,需要后期清理,切口不平整容易出现质量问题;线切割和快走丝线切割的切割方式会变色,等离子切割也会变色,需要后续的打磨抛光工艺。工艺复杂,效率低,不适合批量加工。
  4.滚切:滚切的切口比较光滑,但是有少量的切边痕迹,需要后续工序处理,改善切边问题。
  总结:传统的不锈钢管切割技术只能切割,不能同时满足打孔的需要。而且切割后还需要各种后续的切口处理,单次加工成本低,适合切割要求不高的不锈钢管。
  二、不锈钢管激光切割钻孔加工技术的优势
  1.激光切割速度快:采用高密度、高能量的激光束照射不锈钢管表面,瞬间熔化蒸发。激光切割速度快,效率高,激光切割速度是传统加工方式的10倍。
  2.切割打孔可一次完成:不锈钢管可利用激光加工设备一次性切割打孔,切割后无需打孔,尤其是不锈钢管的一些小配件,后期打孔过程复杂缓慢,激光可一次性解决两道工序。
  3.切口质量好,无毛刺:不锈钢管激光切割Z大的优点是无毛刺、无封边、无残留、切口光滑。激光切割的每根不锈钢管长度相同,打孔尺寸相同。如果有毛刺或者表面不平整,接下来的焊接过程会很麻烦,激光加工会让后面的焊接过程更快更好。
  4.可切割冲孔复杂形状:不锈钢管激光加工可切割各种复杂形状,异形花纹切割、直线切割、锯齿切边、异形切边、管材不规则面切割、管材斜面切割均可由激光设备完成。
  5.全自动切割打孔:不锈钢管可以通过激光设备智能全自动打孔切割,直接装卸设备一次可以放置20多根管子,加工生产效率高,企业创造的价值也很高。
  6.无耗材,无人工成本:穿孔不锈钢管的激光切割不需要任何辅助材料,一些精细的切割只需要非常简单的后期处理。激光钻孔切割没有耗材,人力成本很大,使得不锈钢钻孔切割加工市场更大。
  总结:激光切割和钻孔切割不锈钢管具有很大的优势。随着加工精度的提高和人工成本、辅材的增加,无耗材、高精度的激光切割打孔的激光设备成为人们关注的焦点,激光设备切割不锈钢管通常只需要几个月的时间。

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