激光切割穿刺点的概念及选择穿刺点的方法

2023-07-21 15:55:58

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　　激光切割穿刺点的概念及选择穿刺点的方法
　　激光切割的原理是用高能量密度的激光束照射材料表面，使材料快速达到汽化温度，使材料蒸发形成孔洞。然后，通过移动光束，孔可以连续形成宽度较窄的狭缝，从而完成对材料的切割。激光切割本质上是一种热加工。
　　与其他热处理方法相比，激光切割具有切割速度快、切割质量好的优点。切割速度快在于激光光斑小而密，能量集中，材料汽化快。好的切割质量在于激光切割的热影响范围小，对较薄的材料无变形切割，激光束能量连续稳定，切割断面光滑美观，精度误差只有几十微米。激光切割后的成品基本可以直接使用，不需要后续的二次加工。
　　激光切割穿刺点的概念
　　激光切割穿刺点是激光切割的起点:用激光切割机进行板料加工时，激光束投射在板料上形成凹坑，随着气流的喷射在材料上形成孔洞，称为激光切割穿刺点。当材料在激光束的照射下不断形成凹坑，吸收热量，温度升高到沸点时，材料开始强化，形成孔洞，激光束从这个孔洞中切割出轮廓。

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　　激光切割穿刺点的选择方法
　　随着激光技术的发展，控制软件可以自动选择穿刺点，但如果对切割断口粗糙度有要求，则需要选择激光切割机的切割点，并在编程时手动调整穿刺点。
　　激光切割机发出的激光束的切割速度从垂直于切割轮廓切线的方向到切割轮廓切线的矢量方向旋转90度，即与轮廓切线的夹角为0。它会在被加工材料的切割部分留下粗糙的切割表面。因此，切割点(穿刺点)的选择关系到被加工材料端面的光洁度。
　　激光切割点的选择遵循一个原则:激光束行进的方向垂直于被加工零件切割轮廓的切线方向。切割时，操作者要注意光束的方向，连续切割，不要直接从一个地方跳到另一个地方，这样容易导致型材切割出现很多小孔，影响切割的整体质量。