激光切割机的精度往往会影响切割质量。激光切割机切割出来的精度有偏差的产品是不合格的，所以我们在使用激光切割机的过程中需要考虑如何提高激光切割机的精度。
　　切割圆孔的精度分析
　　1圆孔太小
　　是激光设备切割1:1孔的Z佳方案。孔径越大，切割效果越好。容量不足的激光切割机切割小孔时，会出现不规则的圆孔，断点过多。
　　2气体压力过大或过小
　　气压过高会爆孔，气压过低刃口粗糙，烧伤严重。选择合适的气体压力是解决圆孔切割不规则的原因之一。
　　3伺服电机参数
　　伺服电机的许多参数都与圆周运动有关。不正确的参数和不匹配的X轴和Y轴运动将导致切割圆孔中出现椭圆形或不规则的图案。
　　4丝杠或导轨精度不够
　　激光切割机精度达不到0.1mm，所以切割圆孔精度达不到要求。
　　5激光发生器中的激光束聚光
　　汇聚后光斑越小，切割精度越高，尤其是狭缝越小，目前技术中Z小光斑可达0.01 mm。
　　6激光束
　　激光束聚光后呈锥形，所以切割时，向下呈锥形。如果工件的厚度较大，精度会降低，切口会更大。
　　激光切割机的好坏可以通过观察激光切割圆孔来鉴别。切割速度、速度等参数是否符合标准。

　　影响铝切割锯片切割精度的因素有哪些？
　　1.铝型材的形状不一样，切割时我们摆放的方式也不一样，所以这直接关系到操作人员的技术和经验。
　　2、材料数量不同，在切割一根和多根时，肯定是前者精度更高，因为切割多根时，如果不抓紧或绑牢，就会打滑，影响切割精度。
　　3.铝材的形状多种多样，规则的切割精度更高，而不规则的因为与机器和标尺结合不紧密，测量时会有误差，也会导致切割误差。
　　4.锯片的选择与切割材料不匹配，切割材料的厚度和宽度是选择锯片的关键点。
　　5、锯切速度不同，锯片的转速一般是固定的，而材料的厚度不同，阻力也不同，这也会使铝切割机的锯齿在切割时单位时间内锯出的面积不同，自然切割效果也不同。
　　6.气压的稳定性。有些厂家使用的气泵功率是否满足设备用气需求，气泵是几台设备共用的。如果气压不稳定，切割端面会有明显的切口，尺寸不准确。
　　7、喷冷液是否畅通和充足。